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系统结构

碟管式膜组件主要由RO膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等组件组成。把过滤膜片和导流盘叠放在一起,用中心拉杆和端盖法兰进行固定,然后置入耐压外壳中,就形成一个碟管式膜组件。

工作原理

 料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中,被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180°逆转到另一膜面,再从流入到下一个过滤膜片,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的切向流过滤,浓缩液最后从进料端法兰处流出。料液流经过滤膜的同时,透过液通过中心收集管不断排出。浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O型密封圈隔离。

技术特点

避免物理堵塞现象:DT组件采用开放式流道设计,料液有效流道宽,避免了物理堵塞。

组件易于维护:DT膜组件采用标准化设计,组件易于拆卸维护,打开DT 组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其他部件,维修简单,当零部件数量不够时,组建允许少装一些膜片及导流盘而不影响DT膜组件的使用,所有这些维护工作均在现场即可完成。

最低程度的结垢和污染现象:采用带凸点支撑的导流盘,料液在过滤过程中形成湍流状态,最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生,允许SDI值高达20的高污染水源,仍无被污染的风险。

过滤膜片更换费用低:DT组件内部任何单个部件均允许单个更换。过滤部分由多个过滤膜片及导流盘装配而成,当过滤膜片需更换时可进行单个更换,对于过滤性能好的膜片仍可继续使用,这最大程度减少了换膜成本。

膜使用寿命长:DT膜组件有效减少膜的结垢,膜污染减轻,清洗周期长,同时DT的特殊结构及水力学设计使膜组件易于清洗,清洗后通量恢复性非常好,从而延长了膜片寿命。实践工程表明,即使在渗液原液的直接处理中,DT膜片寿命可长达5年以上,这对一般的膜处理系统是无法达到的。

浓缩倍数高:DT组件操作压力具有75bar,90bar,120bar,160bar,四个等级可选,是目前工业化应用压力等级最高的膜组件,在一些浓缩倍数高的应用中,其含固量可以达到20%以上,浓缩倍数高。

应用范围
该技术应用越来越广泛,垃圾渗滤液、煤化工、石油化工、钢铁化工、电力化工等多个领域。

相关设备

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